Toimintaperiaate: Kuljetuspumppu kuljettaa raakalantaveden käsiteltävästä lantaaltasta tai se virtaa luonnollisesti vesileikatusta kiiltävästä kiintoaine-neste-erottimesta erottimen runkoon. Jatkuvasti rullaava seula suodattuu ulos vedestä, joka sitten virtaa ulos alla olevien putkien kautta. Suodattamaton osa jatkaa liikkumista eteenpäin näytön edessä olevan puristusruuvin kautta, joka työntää materiaalia ulostuloa kohti ja puristaa sen hitaasti ulos. Neste suodatetaan ulos seulan läpi ja virtaa ulos koneen rungon alla olevien putkien kautta. Puristetun hienon jäännöksen kosteustasoa voidaan säätää jakokappaleella.
Tehdasalue
asiakas
Yangzhou Qinxin Environmental Protection Technology Co., Ltd. kyllä Kiina Mikrosuodatus kiinteän nesteen erotin valmistaja ja tukku- Mikrosuodatus kiinteän nesteen erotin tehdas. Tämä on teollisuuden ja kaupan yhdistävä yritys, joka on sitoutunut ympäristönsuojelulaitteiden tutkimukseen ja kehitykseen, tuotantoon ja myyntiin. Yhtiön päätoimiala on etanoiden pinoamislietteen kuivauslaite, integroitu PAM-annostelulaite, lietteen matalalämpötilakuivausjärjestelmä, kiinteä- Nesteenerotin ja muut jätevedenkäsittelylaitteet palvelevat pääasiassa kunnallista, elintarvike-, petrokemian-, vesiviljely-, paperi-, nahka-, viini-, paino- ja värjäysteollisuutta, kemian-, lääke-, lääke- ja muita aloja. Yrityksellä on monen vuoden käytännön kokemus ympäristönsuojelulaitteiden tuotannosta ja tutkimuksesta ja kehittämisestä. Se on AAA-tason yritys, joka noudattaa sopimuksia ja pitää lupaukset sertifikaatit sekä työterveys- ja työturvallisuusjohtamisjärjestelmän sertifikaatit.
Tuotteille on myönnetty EY-tyyppitarkastustodistus, BV-, MODE-, DNV-, GL-sertifikaatti, EY-vaatimustenmukaisuussertifikaatti, merituotteiden tyyppihyväksyntätodistus ja Lloyd s Register -laadunvarmistustodistus.
11 Sep,2025
04 Sep,2025
25 Aug,2025
21 Aug,2025
Ymmärtää mikrosuodatuskalvomateriaalien perusluokituksen ja suorituskyvyn
Mikrosuodatuskalvomateriaalit jaetaan pääasiassa kahteen luokkaan: orgaaniset polymeerimateriaalit ja epäorgaaniset materiaalit.
1. Orgaaniset polymeerimateriaalit
Selluloosa: kuten selluloosanitraatti, selluloosa-asetaatti jne., joilla on hyvät huokoset muodostavat ominaisuudet ja hyvä hydrofiilisyys, mutta pH-arvon käyttöalue on kapea eikä sovellu vahvoihin happo- ja emäksisiin ympäristöihin.
Polysulfoni: kuten polysulfoni, polyeetterisulfoni jne., joilla on hyvä kemiallinen stabiilisuus, hyvä lämpöstabiilisuus, korkea mekaaninen lujuus ja kestävyys happoa, alkalia ja alifaattisia hiilivetyliuottimia vastaan.
Polyamidi: kuten nylon 6, nylon 66 jne., jolla on korkea lujuus ja korkea sulamispiste, stabiili kemiallisille reagensseille (paitsi vahvat hapot), mutta erittäin herkkä kloorille.
Polyolefiini: kuten polyeteeni, polypropeeni jne., polypropeenimateriaalilla on korkea pehmenemislämpötila, ne kestävät happoja, emäksiä ja erilaisia orgaanisia liuottimia, niillä on hyvä kemiallinen stabiilisuus ja erinomaiset mekaaniset ominaisuudet.
Eteenipolymeerit: kuten polyakryylinitriili ja polyvinyylikloridi, jokaisella on oma ainutlaatuinen valonkestävyytensä ja lämpötilankestävyytensä, mutta huomiota tulee kiinnittää niiden alkalinkestävyyteen tai valon- ja lämmönkestävyyteen.
Fluoripolymeerit: kuten polytetrafluorieteeni ja polyvinylideenifluoridi jne., niillä on erittäin vahva kemiallinen stabiilisuus, korkeiden lämpötilojen kestävyys, vahva happo, vahva alkali ja erilaiset orgaaniset liuottimet.
2. Epäorgaaniset materiaalit
Epäorgaaniset keraamiset materiaalit: kuten alumiinioksidi ja zirkoniumoksidi, niillä on hyvä korroosionkestävyys ja mekaaninen lujuus.
Mikrohuokoisia lasia, alumiinia ja ruostumattomasta teräksestä valmistettuja mikrohuokoisia kalvoja, molekyyliseuloja jne. käytetään myös usein tietyissä tilanteissa.
Valintaperiaate tasapainottaa suodatustehokkuutta, korroosionkestävyyttä ja mekaanista lujuutta
Suodatusteho:
Valitse sopiva huokoskoko erotettavien kiinteiden hiukkasten koon mukaan. Mitä pienempi huokoskoko, sitä suurempi suodatustehokkuus, mutta se voi lisätä suodatusvastusta ja energiankulutusta.
Harkitse kalvomateriaalin hydrofiilisyyttä tai hydrofobisuutta sekä sen adsorptiota tiettyihin aineisiin optimoidaksesi suodatusvaikutuksen.
Korroosionkestävyys:
Valitse sopiva materiaali käsitellyn nesteen kemiallisten ominaisuuksien mukaan (kuten pH-arvo, sisältääkö se syövyttäviä aineita jne.). Materiaalit, joilla on hyvä kemiallinen stabiilisuus, kuten polysulfonit, fluoripolymeerit jne., ovat edullisia pitkän aikavälin luotettavuuden varmistamiseksi.
Mekaaninen lujuus:
Varmista, että valitulla materiaalilla on riittävä mekaaninen lujuus kestämään painetta ja mekaanista rasitusta suodatusprosessin aikana.
Ota huomioon materiaalin kulutuskestävyys, repeytymiskestävyys ja muut ominaisuudet parantaaksesi laitteen käyttöikää ja vakautta.
1. Valitse sopiva mikrosuodatuskalvomateriaali
Materiaalin ominaisuudet: Eri materiaalien mikrosuodatuskalvoilla on erilainen huokoskokojakauma, mekaaninen lujuus, kemiallinen stabiilisuus, lämpöstabiilisuus ja muut ominaisuudet. Erotettavien aineiden ominaisuuksien (kuten hiukkaskoon, muodon, pintavarauksen jne.) ja prosessivaatimusten mukaan sopivan mikrosuodatuskalvomateriaalin valinta on ensimmäinen vaihe.
Aukon säätö: Mikrosuodatuskalvon suodatustarkkuus määräytyy pääasiassa sen huokoskoon mukaan. Yleensä mikrosuodatuskalvon huokoskokoalue on välillä 0,1-30 μm. Ohjaamalla tarkasti kalvon valmistusprosessia (kuten venytystä, sintrausta, faasin inversiota jne.), kalvon huokoskokoa voidaan ohjata tarkasti.
2. Optimoi kalvokomponenttien suunnittelu
Kalvopinta-ala: Kalvon pinta-alan kasvattaminen voi lisätä käsittelymäärää, mutta se lisää myös kustannuksia ja monimutkaisuutta. Se on punnittava erityistarpeiden mukaan.
Virtauskanavan suunnittelu: Kohtuullinen virtauskanavan suunnittelu voi vähentää nesteen vastusta, parantaa suodatustehoa ja auttaa vähentämään kalvon likaantumista.
Tukirakenne: Tukirakenteen suunnittelun tulee varmistaa kalvon vakaus ja estää kalvon muodonmuutos tai murtuminen käytön aikana.
3. Säädä toimintaparametreja
Suodatuspaine: Suodatuspaine on tärkeä tekijä, joka vaikuttaa suodatuksen tarkkuuteen ja virtaukseen. Suodatuspaineen sopiva lisääminen voi lisätä virtausta, mutta se voi myös johtaa lisääntyneeseen kalvon saastumiseen ja heikentyneeseen suodatustarkkuuteen. Siksi suodatuspainetta on säädettävä todellisten olosuhteiden mukaan.
Lämpötila: Lämpötilalla on tietty vaikutus kalvon läpäisevyyteen ja selektiivisyyteen. Joissakin tapauksissa sopiva lämpötilan nostaminen voi parantaa kalvon suodatuskykyä.
Virtausnopeus: Liian nopea tai liian hidas virtausnopeus voi heikentää suodatustarkkuutta. Virtausnopeus on säädettävä kalvon ominaisuuksien ja erotettujen aineiden ominaisuuksien mukaan parhaan suodatusvaikutuksen säilyttämiseksi.
4. Säännöllinen huolto ja puhdistus
Puhdistus: Kalvon pinnan säännöllinen puhdistus voi poistaa kerääntyneet epäpuhtaudet ja palauttaa kalvon suodatuskyvyn. Puhdistusmenetelmiä ovat fyysinen puhdistus (esim. vastahuuhtelu, ilmapesu jne.) ja kemiallinen puhdistus (kuten happo- ja alkaliliuoksilla, hapettimilla jne.).
Vaihto: Kun kalvo on vakavasti saastunut eikä sitä voida palauttaa puhdistamalla, uusi kalvo on vaihdettava ajoissa suodatuksen tarkkuuden ja vakauden varmistamiseksi.
5. Käytä aputekniikkaa
Esikäsittely: Esikäsittely ennen mikrosuodatusta (kuten saostus, koagulointi, adsorptio jne.) voi vähentää erotettujen aineiden pitoisuutta ja monimutkaisuutta sekä parantaa mikrosuodatuksen tehokkuutta ja tarkkuutta.
Kalvon jälkikäsittely: Mikrosuodatuksen jälkeinen jälkikäsittely (kuten ultrasuodatus, käänteisosmoosi jne.) voi edelleen poistaa pieniä molekyylejä ja liukoisia aineita, joita ei voida pitää mikrosuodatuksella.
6. Toimialakohtaiset vaatimukset
Petrokemian teollisuus: Petrokemian teollisuudessa mikrosuodatuskalvoja käytetään usein poistamaan suspendoituneita kiintoaineita ja öljysaasteita öljykenttien öljymäisestä jätevedestä. Uudelleenruiskutusveden tiukkojen vedenlaatuvaatimusten täyttämiseksi on tarpeen valita mikrosuodatuskalvot, joilla on korkea poistoteho ja saastumisenestokyky, ja tiukasti valvoa toimintaparametreja suodatustarkkuuden varmistamiseksi.
Elintarviketeollisuus: Elintarviketeollisuudessa mikrosuodatuskalvoja käytetään usein tuotteiden, kuten mehun ja maitotuotteiden, kirkastukseen ja sterilointiin. Elintarviketurvallisuusstandardien ja tuotteiden laadun vaatimusten täyttämiseksi on tarpeen valita mikrosuodatuskalvot, joilla on hyvä hygienia ja suodatustarkkuus, sekä valvoa tiukasti puhdistus- ja desinfiointiprosessia ristikontaminaation estämiseksi.
Tavoitteenamme on tarjota räätälöityjä ratkaisuja markkinoille ja asiakkaille, olipa kyseessä yksittäinen tuote tai kokonaisuus.
Vaikka markkinat, sovellukset ja asiakkaat ovat erilaisia, Qinxinlixin noudattaa eheyden käsitettä alkaen asiakkaiden tarpeista asiakastyytyväisyyteen asti.
Vastaamme kärsivällisesti ja huolellisesti kaikkiin asiakkaiden tiedusteluihin ja palautteisiin.
Asiakkaiden tiedusteluihin annamme ammattimaisen ja kohtuullisen tarjouksen mahdollisimman pian.
Asiakkaiden yksityiskohtaisissa tarpeissa kommunikoimme asiakkaiden kanssa erittäin ammattimaisesti, kuuntelemme heidän mielipiteitään ja annamme hyödyllisiä ehdotuksia tuotteiden varmistamiseksi. Täytämme kaikki asiakkaiden tilaukset ajallaan, laadullisesti ja määrällisesti.
Käytämme aikaa ja vaivaa jokaisen ongelman ratkaisemiseen, olipa ongelmasi kuinka yleinen tahansa. Autamme sinua aina ja huomaat, että puhumme kieltäsi ja ymmärrämme tekniset ongelmasi.
Qinxin-ihmiset noudattavat aina palvelukonseptia "uskalla tutkia, innovoida ja pyrkiä". Jatkuvasti parantamaan laatustandardeja, edistämään alan kehitystä ja rakentamaan ympäristönsuojeluteollisuuden ydinkilpailukykyä ja ydinarvoa "Laatuun perustuvan, eheyteen perustuvan" tarkoituksen mukaisesti toivotamme vilpittömästi tervetulleiksi asiakkaat kotona ja ulkomailla. , kehittää yhdessä ja luoda loistoa yhdessä.
tukku- Mikrosuodatus kiinteän nesteen erotin valmistaja
alkuun
FIN
