FIN
Huonosta vedenpoistosta aiheutuvat kustannukset elintarvikejalostuksessa
Vihannesten käsittelylaitos, joka käsittelee 300 m³/vrk prosessivettä, tuottaa lietettä noin 2 % kuiva-ainepitoisuudella. Hihnapuristimella, joka tuottaa 16 % kakun kuivuutta, jäteauto kuljettaa 15 tonnia märkää kakkua päivässä; ruuvipuristimella, jonka kuivausaste on 22 %, tämä luku putoaa alle 11 tonniin. Yli vuoden, 25 % pienempi märkäkakun tilavuus on yleensä arvokkaampi kuin vedenpoistorakennuksen koko sähkölasku.
Erolla on merkitystä, koska kuljetus on ensimmäinen rivikohta, joka muuttuu, kun monitoimikone päivittää vedenpoistolaitteita. Kakun kuivuus, polymeerin kulutus ja käyttöaika seuraavat tiiviisti perässä.
Mikä tekee elintarviketeollisuuden lieteestä erilaisen
Elintarviketeollisuuden lietettä hallitsee orgaaninen aines. Haihtuvat kiinteät aineet muodostavat tyypillisesti 70-85 % kuiva-aineesta , joten liete käy nopeasti, vapauttaa hajua ja siitä tulee vaikeampi poistaa vettä, jos se istuu säiliössä yön yli. Se muuttuu myös tuotantokalenterin myötä: säilyketehdas valmistaa kesällä kuitulietettä kuorista ja siemenistä, meijeritehdas valmistaa proteiinipitoista, vaahtoutuvaa lietettä ja siipikarjanjalostaja käsittelee rasvaa, joka voi päällystää seuloja ja lisätä polymeerin kysyntää.
Nämä erot vaikuttavat kaikkiin loppupään päätöksiin – polymeerilaatuun, seulaväliin, pesutiheyteen ja kakun kuivumiseen, joka on realistisesti saavutettavissa minä päivänä.
Kuinka ruuvipuristin käsittelee elintarviketeollisuuden lietettä
Toimintaperiaate
Flokkuloitunut liete tulee syöttölaatikkoon ja kuljetetaan hitaasti pyörivän ruuvin avulla lieriömäisen kiilalankaseulan läpi. Ruuvin nousu pienenee kohti poistopäätä, käytettävissä oleva tilavuus kutistuu, paine kasvaa varovasti ja vesi puristuu seulan läpi, kun kakku poistuu poistokartion läpi.
Miksi alhaisella nopeudella on merkitystä ruokalietteen kannalta?
Ruuvi pyörii noin 2-6 rpm. Tämä alhainen nopeus on keskeinen ero sentrifugiin: polymeerihöytälöä ei tuhoudu leikkausvoimalla, joten kiintoaineen sieppaus pysyy korkeana kohtuullisilla annoksilla. Sama hidas pyöriminen antaa jatkuvan itsepuhdistuvan toiminnan, kun lennot raapuvat seulaa, mikä estää kuitupitoisen kasvijätteen himmenemisen, joka sokaisisi nopeasti hihnapuristimen.
Elintarviketason suunnitteluvaatimukset
Elintarviketeollisuusliete on biologisesti aktiivista, ja kone pestään kuumalla vedellä, emäksisellä ja desinfiointiaineilla. Elintarviketehdas ei voi käyttää tavallista teollista vedenpoistokonetta vaarantamatta korroosiota, bakteerikantoja ja epäonnistuneita auditointeja.
Ruostumaton teräs ja kostutetut materiaalit
Kostuneiden osien tulee olla ruostumatonta terästä, SS316 tai SS316L suositellaan aina, kun käytetään suolavettä, hedelmähappoja, etikkaa tai klooripohjaisia desinfiointiaineita. Tässä käsitellään käytännön eroja SS304:n ja SS316:n välillä vedenpoistolaitteissa artikkelimme SS316-korroosionkestävyydestä vedenpoistokoneissa ; Lyhyt versio on se, että kloridit louhivat heikompaa terästä ja lyhentävät näytön käyttöikää. Tiivisteiden ja tiivisteiden tulee olla EPDM:ää, PTFE:tä tai silikonia, jotta ne kestävät sekä lietteen kosketuksen että kuuman emäksisen puhdistuksen.
Puhdistettavuus ja tarkastuskäynti
Hygieniakoneessa ei ole taskuja, joissa neste pysähtyy, ei keskeneräisiä pintoja lentoreunojen alla ja täysi pääsy näyttöön ja ruuviin päivittäistä pesua varten. Tarkastusovet tai pikairrotettavat suojukset lyhentävät puhdistusrutiinia ja lisäävät sen noudattamista. The elintarvikelaatuinen energiaa säästävä ruuvipuristin QXDL251 on suunniteltu tähän tehtävään, ja siinä on ruostumattomasta teräksestä valmistetut kosketuspinnat ja näyttöpääsy, joka ei vaadi koneen nostamista alustaltaan.
Mukautettu integroitu vaakasuuntainen elintarvikelaatuinen spiraaliruuvi lietteen vedenpoistokone Q Yangzhou Qinxin Environmental Protection Technology Co., Ltd. on Kiina räätälöity integroitu vaakasuuntainen elintarvikelaatuinen spiraaliruuviliete... Näytä tuote → Oikean koneen valinta lietettä varten
Valinta alkaa kolmella numerolla: hydraulivirtaus, sisääntulon kiintoainepitoisuus ja tavoitekakun kuivuus. Alla oleva taulukko esittää edustavia arvoja yleisille elintarviketeollisuuden lietetyypeille.
| Lietteen tyyppi | Sisääntulon kiinteät aineet | Kakun odotettu kuivuminen | Polymeerin kysyntä (kg/t DS) |
|---|---|---|---|
| Vihannesten käsittely | 1,5–3,0 % | 20–26 % | 3–6 |
| Hedelmien käsittely | 2,0–4,0 % | 18–24 % | 4–7 |
| Lihan ja siipikarjan käsittely | 1,0–2,0 % | 18–22 % | 5–8 |
| Maidon käsittely | 1,5–2,5 % | 18–22 % | 4–7 |
Kakun kuivuus verrattuna polymeerin hintaan
Viimeisten kuivuuden prosenttipisteiden jahtaaminen maksaa yleensä enemmän polymeerissä kuin säästää kuljetuksissa. Käytännön lähestymistapa on laskea hävityskustannukset tonnia kohden märkää kakkua ja sitten löytää kuivuus, jossa lisäpolymeeri ei enää maksa itsensä takaisin. Useimmille ruokakasveille tämä piste on välissä 20-24 % kakun kuivuus .
Sisääntulon kiinteät aineet ja vuodenaikojen vaihtelu
Alle noin 1 % sisääntulon kiintoainepitoisuutta kone siirtää enimmäkseen vettä ja polymeeriä menee hukkaan hienoihin suspendoituneisiin aineisiin, jotka esisakeutusaine olisi voinut poistaa. Yli 4–5 % kiintoainepitoisuudesta ruuvipuristin voi toimia hitaammin ja saavuttaa silti tavoitekuivuuden. Koska ravintokasvit harvoin näkevät tasaisia tuloolosuhteita, koon tulisi perustua kauden huonoimpaan kahden tunnin ajanjaksoon, ei vuosikeskiarvoon. The käytännön ohjeet vedenpoistokoneiden valintaan jäteveden käsittelyyn käy tämän logiikan läpi askel askeleelta.
Kasveille, joilla on voimakas kausivaihtelu, hieman suurempi yksikkö tai kahden koneen layout on usein parempi sijoitus. Kun elintarvikelinja käsittelee myös satunnaisia siivous- tai teollisuusvirtoja, energiaa säästävä teollisuusjätevesimalli QXDL352 tarjoaa lisäkapasiteettia säilyttäen samalla toimintaperiaatteen.
Suuri ruostumattomasta teräksestä valmistettu ruuvipuristin lietteen vedenpoistokone - korkea hyötysuhde Optimoi jätevesien käsittely suurella, tehokkaalla ruostumattomasta teräksestä valmistetulla ruuvipuristimellamme. Tämä kone tarjoaa erinomaisen vedenpoiston... Näytä tuote → Ruuvipuristimen mitoitus oikein
Mitoituksessa tulee huomioida sekä hydraulinen kuorma että kiintoainekuorma, koska kumpi tahansa voi olla rajoittava tekijä. Hydraulikapasiteetti riippuu sihdin pinta-alasta ja suodoksen tyhjennysmäärästä; kiintoainekapasiteetti riippuu ruuvin geometriasta ja poistopaineesta. Keskimääräisen virtauksen kokoinen kone kamppailee kahden päivittäisen huippupurkaustunnin aikana, tuottaa ohutta kakkua ja kuluttaa ylimääräistä polymeeriä.
Ilmoita toimittajalle päivittäinen huippuvirtaus, suurin sisääntulopitoisuus ja suurin kiintoainekuormitus kahden tunnin aikana. Täydelliseen ehdotukseen tulee ilmoittaa kakun odotettu kuivuus suunnittelupisteessä, tyypillinen polymeeriannos ja suodoksen laatu – ei vain nimellinen läpijuoksu m³/h.
Käyttökustannukset verrattuna vaihtoehtoihin
Vyöpuristin
Vyöpuristines are still common in food plants because of a lower initial price. They need continuous operator attention for tracking, tensioning, and belt washing, and the open design exposes wet sludge to the working environment. For a food processing plant, the hygiene risk alone is usually enough to disqualify them.
Sentrifugoi
Sentrifugois produce the driest cake, sometimes 22–26% on food sludge, but they consume 5-10 kertaa enemmän sähköä kuiva-ainetonnia kohden kuin ruuvipuristin. Ne ovat herkkiä hankaaville hiuksille, meluisat ja tarvitsevat suurempia polymeeriannoksia, koska suuri g-voima rikkoo hiutaleet. Ylimääräinen kuivuus on arvokasta vain, jos kasvi voi ansaita sen rahaksi; useimmat eivät voi.
Ruuvipuristin
Ruuvipuristin on näiden kahden välissä. Pääomakustannukset ovat korkeammat kuin hihnapuristimen, mutta käyttökustannukset ovat paljon alle sentrifugin. Tyypillinen sähkönkulutus on 0,3–0,7 kWh per m³ Käsitellystä lietteestä polymeerin käyttö on vähäisempää, koska flokit kestävät hellävaraisen kuljetuksen ja koteloitu rakenne pitää hajun ja aerosolit koneen sisällä.
Integrointikysymys: annostelu, seulonta ja kuljetus
Ruuvipuristin toimii vain suunnittelupisteessään, jos liete saapuu tasaisesti flokkuloituneena ja roskittomana. Kolme integraatiopäätöstä määrää suurimman osan todellisesta suorituskyvystä.
- Polymeerin valmistus ja annostelu. Automaattinen laimennus ja vaihtuvataajuinen mittaus stabiloivat flokkulaatiolaadun. Elintarvikelaitoksissa, joissa lietteen luonne muuttuu päivästä toiseen, automaattinen annostelujärjestelmä voi vähentää polymeerin kulutusta 10–20 % verrattuna manuaaliseen erävalmistukseen.
- Esitarkastus. Hedelmäkivet, siemenet, pakkauspalat ja luulastut on poistettava ennen puristamista. Seulontalaite ylävirran puolella suojaa kiilalankaverkkoa ja estää polymeerihukan muodostumisen kiintoaineelle.
- Kakun kuljetus. Kakku, jonka kuiva-ainepitoisuus on 20–25 %, liikkuu luotettavimmin akselittomalla ruuvikuljettimella, mikä välttää tahmean ruokalietteen aiheuttaman sillan muodostumisen säiliöissä.
Kasveille, joissa on ahtaat lattiatilat, sekoitusvaiheen ja vedenpoistopuristimen yhdessä vaakasuorassa kehyksessä yhdistävä paketti lyhentää asennusta ja pitää prosessin jalanjäljen pienenä. The integroitu vaakasuuntainen elintarvikekäyttöinen ruuvipuristin QXDL252 on yksi tällainen kokoonpano, joka on suunniteltu juuri tähän tehtävään.
Räätälöity ympäristöystävällinen kiinteän ja nesteen erotusspiraaliruuvi lietteen vedenpoistomachi Yangzhou Qinxin Environmental Protection Technology Co., Ltd. on Kiinassa räätälöity ympäristöystävällinen kiinteän ja nesteen erotusspiraaliruuviliete... Näytä tuote → Ylläpito ja luotettavuus ruokaympäristössä
Elintarvikkeiden jalostuslinjat toimivat kuutena tai seitsemänä päivänä viikossa, eikä vedenpoisto ei voi olla pullonkaula. Ruokapalvelussa olevan ruuvipuristimen huoltosuunnitelma on lyhyt, mutta sitä on noudatettava:
- Näytön puhdistus. Rasvat ja hiilihydraatit peittävät näytön vähitellen. Viikoittainen kuumavesihuuhtelu ja kuukausittainen emäksinen pesu on käytännöllinen lähtökohta; raskaat rasvakuormat saattavat tarvita enemmän.
- Laakereiden voitelu. Rasvaa dokumentoidulla aikavälillä, tyypillisesti 2 000 käyttötunnin välein.
- Kulutusosien tarkastus. Ruuvit ja näyttö kuluvat hitaasti, mutta happo- ja kloridialtistus kiihdyttää sitä. Tarkista lentoselvitys ja näytön kunto kuuden kuukauden välein.
- Tiivisteen vaihto. Purkausakselin tiiviste kuluu vähitellen; sen vaihtaminen suunnitellusti on halvempaa kuin vuodon havaitseminen tuotantoviikon aikana.
Ruuvipuristin on helpompi huoltaa kuin hihnapuristin, koska siinä ei ole vaihdettavaa suodatinmateriaalia ja vain yksi kriittinen pyörivä elementti. Alhainen pyörimisnopeus pidentää laakerien ja tiivisteiden käyttöikää, mikä on yksi syy, miksi elintarvikelaitokset ilmoittavat korkeasta käytettävyydestä ensimmäisen käyttövuoden jälkeen.
Ruokakasveja ymmärtävän toimittajan valinta
Koneen erittely on vain puolet projektista. Toimittajan on ymmärrettävä, että ruokaliete ei ole yhdyskuntalietettä – että vuodenaikojen vaihtelut vaikuttavat flokkulaatioon, että rasva peittää seulat ja että työmaa huuhdellaan kovaa joka päivä. Pyydä elintarviketeollisuuden referenssiasennuksia, odotettua polymeerityyppiä ja -annosta sekä suodoksen laatutakuuta. The elintarvikelaatuisen vaakasuuntaisen ruuvipuristimen tekninen yleiskatsaus näyttää, kuinka nämä vaatimukset muuttuvat todellisiksi koneasetteluiksi.
Dokumentaatiolla on yhtä paljon merkitystä kuin laitteistolla. Elintarvikkeiden kanssa kosketuksiin joutuvien osien materiaalitodistukset, kirjallinen puhdistusmenettely ja selkeä varaosaluettelo tulisi sisällyttää ehdotukseen. Qinxinin elintarvikelaatuinen valikoima, mukaan lukien QXDL251 ja QXDL252, on suunniteltu elintarviketeollisuuden auditoinneille odottamaan hygieniadokumentaatioon ja puhdistettavuuteen.
Viimeinen takeaway
Useimmille elintarviketehtaille lietteen vedenpoistoruuvipuristin tarjoaa parhaan tasapainon kakun kuivuuden, käyttökustannusten ja käyttäjien osallistumisen välillä. Valinta tulee ohjata lietteen todellisten ominaisuuksien, kausihuippujen sekä integroinnin polymeeriannostelun ja kakun kuljetuksen kanssa. Tehtaat, jotka määrittävät alusta alkaen elintarvikekelpoisia materiaaleja ja koon huippuolosuhteisiin, välttävät kaksi yleisintä vikaa: ruokapalveluissa syövyttävä teollisuuskone ja paperilla hieno kapasiteetti, mutta liian pieni tuotantoviikkoon.
TOP